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二手平板硫化机的温度控制方法
来源:www.yztfjc.com发表时间:2018-10-10

二手平板硫化机的温度控制方法

若各类硫化机设备均配备齐全则会造成负荷不足。因此国内外均发展了并列式硫化机。从图中可见各支柱之间均为框架式硫化机,上横梁和工作台共用,有独立的滑块并在上缸驱动下沿各自导轨运动。各支柱左右方向均有足够大的长孔横向全部贯通。硫化机设计上可单独操作也可同时集中操纵,组成长工作台,大吨位硫化机以压制汽车大梁。也可以通过横向机械化送料实现多工位压制。但这种硫化机组合式结构同时工作时必须考虑各滑块同步运动和防止各导向面互相干扰。

为了提高硫化机零件压制精度,提高模具使用寿命。除了机身和各梁应具有必须的刚度外,各滑块应有较高的运动精度;能承受在压制不对称零件或多工位冲压中产生的偏心载荷,并在冲压过程中保持必须的精度。在设计上重点是合理选择导向结构和导向长度;导轨面力求耐磨、磨损启间隙便于调整和修复以提高硫化机寿命。而导轨面上的挤压应力值是产生磨损降低寿命的重要因素。因此要仔细分析受力情况,进行必要的算,使挤压应力不超过规定值。此外还需采取相应的润滑措施,以保证充分硫化机润滑。目前,四柱式硫化机的滑块均采用导套与立柱配合并用立柱导向。其特点是零件数量少,形状简单、工艺性较好。但配合间隙不能调整,磨损后修复比较困难,为此立柱工作表面应淬硬以增加硫化机耐磨能力。此外由于立柱刚度较差至使负荷下运动精度较低。

框架式硫化机的滑块一般均利用固定于机身支柱上的%&’斜面导轨导向。为了提高耐磨能力和便于维修,通常在滑块导轨面上镶有青铜垫板。机身导轨则采用耐磨铸铁或淬硬钢制造。在精密冲裁和金属挤压硫化机上,为了大限度地减小导轨间隙,提高刚度和导向精度,近几年来也有采用塑料衬板的导轨或预应力滚动导轨。